Продукты

Домой / Продукты / Линия порошкового напыления (линия окраски распылением)

Линия порошкового напыления (линия окраски распылением)

  • Линия порошкового напыления.
    Отвержденная заготовка в основном ежедневно проверяется на внешний вид (гладкий и блестящий, с частицами или без них, усадочной раковиной и другими дефектами) и толщину (контролируется на уровне 55~90 мкм). Обработайте или повторно покрасьте обнаруженные детали с дефектами, такими как утечка распыления, точечные отверстия, помятости и пузырьки воздуха.
Производитель поставляет напрямую
Телефон заказа:+86-15281108812
E-mail:jsnshb001@gmail.com

Детали

Электростатическое порошковое покрытие

Это важная строительная технология, которая наиболее быстро развивается в области порошковой окраски.

1) Основные принципы

Между распылителем и заготовкой образуется электрическое поле высоковольтного коронного разряда. Когда частицы порошка выбрасываются из сопла распылителя и проходят через область разряда, собирается большое количество электронов, которые становятся отрицательно заряженными частицами, которые притягиваются статическим электричеством. Притягивается к положительно заряженным деталям. Когда порошок прилипает к определенной толщине, возникает эффект «однополого отталкивания», и порошок больше не может адсорбироваться, так что толщина слоя порошка в каждой части будет одинаковой, и тогда слой порошка будет выравниваться и становиться однородным пленочным слоем после нагрева, запекания и отверждения.


2) Процесс электростатического напыления порошка

Типичный процесс электростатического напыления порошка выглядит следующим образом: верхняя часть-обезжиривание-очистка-удаление ржавчины-очистка-фосфатирование-очистка-пассивация-порошковое электростатическое напыление-отверждение-охлаждение следующей части


3) Основные факторы, влияющие на качество электростатического напыления порошка

При электростатическом напылении порошка, в дополнение к качеству предварительной обработки поверхности заготовки, факторы, влияющие на качество напыления, включают время распыления, тип распылителя, напряжение распыления, количество распыляемого порошка, проводимость порошка, размер частиц порошка, размер частиц порошка. размер, градиент скорости порошковой и воздушной смеси и т. д.

1. Удельное сопротивление порошка

Электроположительная скорость порошка составляет 1010~1016 Ом/см, что является идеальным. Если электроположительная скорость слишком низкая, легко образуется порошок. Если дисперсионное сопротивление слишком высокое, это повлияет на толщину покрытия.

2. Количество распыляемого порошка

На начальном этапе распыления количество распыляемого порошка оказывает определенное влияние на толщину пленки. Как правило, количество распыляемого порошка невелико, а скорость осаждения высока. Количество распыляемого порошка обычно регулируется в диапазоне от 50 до 1000 г/мин.

3. Скорость и градиент смеси порошка и воздуха.

Градиент скорости представляет собой отношение скорости порошково-воздушной смеси на выходе из пистолета-распылителя к расстоянию распыления, и толщина пленки будет уменьшаться с увеличением градиента распыления в течение определенного времени распыления.

4. Расстояние распыления

Расстояние распыления является основным параметром для определения толщины пленки. Как правило, его контролируют на расстоянии 10-25 см от обрабатываемой детали, что определяется формой распылителя.

5. Время распыления

Некоторые параметры, такие как время распыления и напряжение распыления, расстояние распыления и количество распыления, зависят друг от друга. Когда время распыления увеличивается, а расстояние распыления велико, влияние напряжения распыления на предельное значение толщины пленки уменьшается. С увеличением времени напыления порошка влияние количества напыления порошка на скорость роста толщины пленки значительно уменьшается.


4) Водно-дисперсионное порошковое покрытие

Водно-дисперсионная порошковая краска представляет собой стабильную дисперсию порошковой краски в водной среде. Он имеет преимущества как покрытий на водной основе, так и порошковых покрытий. Все традиционные методы, включая окунание, нанесение кистью, распыление и электростатическое покрытие, могут использоваться в

Если у вас есть вопросы или замечания, вы можете оставить нам сообщение, и мы ответим вам как можно скорее.
Can't see clearly, change one