В процессе напыления и покраски производители лакокрасочных материалов используют оборудование линии порошкового напыления, обладающее высокой эффективностью напыления и позволяющее достичь толщины разового напыления 50 мкм над м, легкодоступное сырье и технологии, экологически безопасные и обладающие ценовое преимущество. Чтобы лучше понять соответствующие знания об оборудовании линии распыления, мы предоставим подробное введение в линию распыления и методы ее обслуживания.

Оборудование линии порошкового напыления, производимое производителями лакокрасочных материалов, в основном включает в себя помещения для порошкового напыления, высоковольтные электростатические генераторы, электростатические порошковые распылители, устройства подачи порошка, устройства для извлечения порошка и т. д. Семь основных компонентов оборудования линии порошкового напыления включают предварительную обработку. оборудование, система порошкового напыления, оборудование для нанесения покрытий, печь, система источника тепла, электрическая система управления, цепь подвесного конвейера и т. д. Оставшийся порошок, распыляемый оборудованием линии порошкового напыления, падает на дно помещения для напыления порошка, а порошок на нижняя часть помещения для распыления порошка автоматически сметается в ящик для сбора порошка. Порошок в ящике для сбора порошка отправляется на просеивающую машину с помощью системы подачи порошка, а затем отправляется в ведро для порошка для переработки без потери порошка. Оборудование линии порошкового напыления оснащено 4 автоматическими пистолетами для порошкового напыления с каждой стороны в соответствии с проектными требованиями. Роботизированный манипулятор может регулировать вертикальную скорость и размер выхода порошка в зависимости от сложности заготовки, а также регулировать размер подъема манипулятора в соответствии с размером заготовки, чтобы обеспечить требования к качеству порошкового распыления.
В процессе использования оборудования для линий порошкового напыления, производимого производителями лакокрасочных материалов, необходимо развивать хорошие привычки обслуживания. Чтобы поддерживать и обслуживать линию распыления порошка, сначала обратите внимание на техническое обслуживание головки линии распыления порошка. Техническое обслуживание и ремонт ремонтного трансформатора головного двигателя линии порошкового напыления. Следует обратить внимание на предотвращение попадания воды в двигатель. Попадание воды может привести к повреждению изоляции двигателя и неисправности оборудования. Ключ к поддержанию и обслуживанию линии нанесения покрытия также заключается в обслуживании цепи линии нанесения покрытия. Обслуживание и содержание цепи линии порошковой покраски. Цепи требуют большего наблюдения и частого добавления масла и смазочного масла. Из-за длительной эксплуатации цепи смазочная жидкость будет испаряться, что приведет к повышенному шуму и наклонному проползанию. Техническое обслуживание покрасочной линии также требует внимания к обслуживанию и ремонту коробки передач. Ремонт и техническое обслуживание редуктора на головке линии порошковой покраски. После использования в течение четверти слейте все лишнее масло в редукторе, затем примите ванну с бензином, дизельным топливом и т. д., а затем долейте новое смазочное масло до середины смотрового окна. Делайте это каждый год в будущем.